一、工程概况使用铁环（冲）孔灌注桩，桩基砼强度等级为C30，使用ф22、ф25横向通长钢筋，使用8@300、10@300螺旋式筒筋，筒筋与横向通长钢筋交接处皆焊牢，钢筋保护层为70㎜；桩基砼锚进主桥100㎜，桩基钢筋锚入主桥30d。二、接桩原因按设计拒绝，桩头腾出800㎜低砼须要展开剔凿至设计标高，根据现场情况，部分桩头砼剔凿至设计标高后，桩头仍有浮浆，按甲方、监理、设计拒绝，有浮浆的桩头必需剔凿至柔软遮住石子砼面。
三、处置方案对于有浮浆桩剔凿至柔软遮住石子砼面后，则桩长无法符合设计图纸拒绝，须要展开处置，经设计表示同意，根据规范拒绝，处置方案为有浮浆桩头剔凿至柔软砼面，对于桩覆以标高与设计桩覆以标高差距300㎜的，不应按接桩处置，接桩时应按原桩基础大样图配备纵筋、螺旋筒筋等。四、施工方法1、施工前的打算工作1）有浮浆的桩已剔凿至柔软遮住石子砼面，超过设计及规范拒绝，并经甲方和监理竣工验收证实。2）接桩高度范围内桩身砖胎模墙已砌筑完，基槽开挖按设计已完成。
3）桩头浮灰、泥土已冲冼或刮起整洁，桩头没积水。4）桩身剔凿丢弃浮浆高度范围内，螺旋筒筋已绑扎完，并经甲方和监理竣工验收。5）接桩吊装砼振捣篮已备好，吊装人员已备齐，接桩界面剂已进场，接桩用于界面剂品牌已等到设计、甲方、监理审批同意。2、主要施工方法1）施工工艺2）施工方法（1）再行将有浮浆桩头用风镐将桩头浮浆剔凿至柔软遮住砼面，将桩身纵筋展开徵平，绑扎桩身螺旋筒筋，间距按设计图纸，螺旋筒筋与纵筋交接处皆不应焊稳固。
（2）砌筑桩身砖胎模墙，墙薄120㎜，灰砂砖水泥沙浆砌筑，砖和砂浆强度等级同主桥砖胎模墙。砌筑高度至底板或主桥底面上100㎜，砖胎模内径同桩径。（3）桩身砖胎模墙砌筑完了后，按监理工作联系单拒绝将桩身砖胎模墙周边基槽开挖密实。（4）吊装桩身周边底板和主桥垫层砼。
（5）上述四项已完成后，将桩头浮灰刮起整洁，泥土冲冼整洁，桩头积水放整洁，经甲方、监理竣工验收合格后展开桩头界面剂涂刷施工。（6）桩头界面剂涂刷施工将混凝土粘接剂爱牢达XH130A/B（界面剂）涂刷于其表面，确保其涂刷原始、均匀分布，待凝胶不硬手后，方可展开混凝土吊装。混凝土吊装必需在界面剂烧结时间（10小时）前已完成。（7）界面剂涂刷完了后，经甲方、监理竣工验收完了后，吊装桩头砼。
（8）桩头相接桩砼施工桩头相接桩砼用于商品混凝土，使用塔吊加砼料斗塔卸，机械振捣施工方法，砼强度等级为C30。商品砼不应按拒绝获取混凝土因应比，做好混凝土的进场检验和试验工作，并不应测量砼坍落度，做好记录。A．混凝土施运输混凝土在运输过程中，不应严格控制混凝土的运输时间，最久运输时间对混凝土强度等级30，气温25℃时，不应掌控在120min内，运输过程中要避免砼离析及产生初静现象，如砼运往吊装地点有离析现象时，必需在吊装前展开二次拌和。
B．砼吊装与振捣a、砼吊装时坍落度必需符合国家现行标准《混凝土结构工程施工质量竣工验收规范》(GB50204-2015)的规定，施工中坍落度不应按砼实验室因应比展开测量和掌控。b、砼自塔吊斗口行踪的权利行踪高度不得多达2m，如吊装高度多达2m时，必需用串桶、拦管，并振动串桶、拦管使砼行踪。吊装混凝土不应分层倒数展开，吊装层高度为振捣器起到部分长度的1.25倍，仅次于不多达500㎜。
c、砼不应分层振捣，边投料边振捣，振捣时不应慢挂快放，插点不应均匀分布排序，有理移动，循序展开，不得遗漏，做均匀分布密实。移动间距不小于振捣半径的1.25倍，即仅次于间距不小于400㎜，振捣上一层不应放入下层50~100㎜，以避免两层间的支架，振捣棒不得感受到钢筋。d、接桩混凝土不应一次吊装完，不出另设施工针，吊装完了后，不应随时将桩头钢筋整理做到。e、相接桩桩头砼吊装完了后12小时内施肥水土保持，施肥次数不应能维持砼有充足的润湿状态，水土保持时间不少于7天。
五、质量掌控拒绝1、相接桩桩头必需将浮灰、泥土清扫整洁。2、相接桩桩头钢筋如破损不应展开除锈。
3、剔凿桩头浮浆时，桩头钢筋经常出现倾斜的，应调平整理做到，保证桩纵筋间距。4、相接桩桩头螺旋筒筋间距，连接器方位作法必需合乎设计图纸拒绝。
5、相接桩桩头涂刷界面剂，严苛按产品说明书拒绝展开涂刷，涂刷后不准有水转入桩头。6、界面剂用于前，其产品品牌必需报、甲方、监理和设计接纳。7、相接桩桩头吊装砼前须要获得甲方、监理竣工验收合格后，方可吊装。
8、相接桩桩径尺寸必需符合设计及规范拒绝，施工前严苛检查砖胎模内径尺寸。9、相接桩桩头砼吊装后，桩头要超过平坦，且不该平滑，若表面有少许浮浆应凿毛处置。10、相接桩桩头砼必需撤去砼试块，作为桩头砼强度等级检查依据，试件不应在吊装地点随机提取，并由监理单位亲眼采样员现场亲眼采样11、砼试块的采样与撤去不应合乎下列规定1）每拌制100盘且不多达100m的同用料的砼，采样不得多于一次；2）每工作班拌制的同一用料的砼严重不足100盘时，采样不得多于一次；3）当一次倒数吊装多达1000m时，同一用料砼每200m采样不得多于一次；4）每次采样不应最少撤去一组标养试块，一组同条件水土保持试块。
试压桩接桩一、工程概况根据现场实际情况灌注桩与预应力管桩基础静载荷检测（试压桩）不少于总桩数的1%及部分桩需接桩才能展开下一道工序，静载明确桩位和数量在桩基施工已完成后再行由质监站和业主随机指定，其余接桩部位根据图纸及联系单确认。试压桩指定后，对指定的试压桩展开接桩，从设计桩覆以标高接桩至大自然地面展开静载试验。二、施工方法（一）人工挖孔试压桩接桩使用开凿土方接桩，主要施工程序有：土方开凿挖桩头砼（预应力管桩需要挖桩）钢筋笼加装（预应力管桩钢筋笼加装灌芯）模板（钢筋砼管（800*2000）加装回填土砼吊装砼水土保持。
冲压基坑工程桩头埋置较深。地下挖出浅-7.6m,根据各方协商将钻孔桩按图纸配筋必要吊装至地平面，待水土保持届满，人工凿孔桩方式将砼护筒内的土挖除，凿除沉后利用钢护筒当模板展开接桩,其余车间预应力管桩根据实际桩覆以标高使用人工凿孔桩方式将钢护筒内的土挖除，然后利用砼护筒当模板展开接桩。（二）施工方法1、土方开凿首先使用机械开凿挖至试压桩桩覆以0.3m，工作面桩周围1m,开凿放坡坡度1:1.5，然后以钢护筒围护，挖除砼护筒内土方。
2、钻孔桩挖桩头砼挖丢弃试压桩顶部的牢固碎裂层和较低强度混凝土，挖桩使用人工下基坑和孔底用空压机修凿的办法，桩覆以挖平凿毛，挖桩砼以挖桩表面石子排序密实均匀分布柔软为标准，一般不少于1m，以确保桩顶无浮浆层无牢固碎裂层和较低强度混凝土。桩头应凿至设计桩覆以标高。桩头清扫整洁，桩孔底混凝土碴清出孔外。
3、钢筋加装当桩头挖完了后，将桩头钢筋徵平，然后将制作好的钢筋笼钉至基坑底桩头处展开搭接焊接相连。钢筋笼使用25T汽车吊吊装。钢筋笼直通到大自然地面试压桩覆以标高。
接桩钢筋笼配筋同原试压桩。在距桩覆以1.5倍桩径（1.1m）范围内螺旋筒筋加密，筒筋加密间距100mm。桩帽覆以设置B12@100100钢筋网片3层，高度间隔100mm。
预应力管桩钢筋笼配筋按图配备，在距桩覆以1.5倍桩径（0.9m）范围内螺旋筒筋加密，筒筋加密间距100mm。桩帽覆以设置B12@100100钢筋网片3层，高度间隔100mm。
填满桩后，要及时将钢筋上的泥土用水冲洗整洁，为了确保接桩的质量，用铁刷将铁锈展开清理，连接器方位一段距离且展开单面搭接焊接，搭接焊接长度10d。桩体主筋如有倾斜，不应及时徵平，并完全恢复螺旋筋，拒绝与设计同。主筋倒下的，必需加焊，加焊主筋长度至钢筋笼覆以。
钢筋焊焊缝圆润无夹渣。同一横截面钢筋焊连接器数量大于主筋根数的50%。
焊时不准灼伤主筋，筒筋焊使用跳跃焊接，焊点梅花布置。试桩覆以局部施工图4、接桩模板加装：接桩支模使用钢架混凝土管和钢护筒的方法展开施工。各车间试压桩使用钢架混凝土管当成模板展开接桩施工。钢架钢筋砼管（平口）内径800mm，2m长一节展开加装，每加装一节就展开回填土，然后加装上一节管直到地面。
上下砼管之间支架使用1：3水泥砂浆坐浆支架，并在管支架外围砌筑300mm低240墙圈一道。第一节钢架砼管护筒底引发出挖桩顶面或预应力管桩桩覆以以下100㎜。相接桩砼套管的圆中心必需严苛与原桩身中心对中重合，然后调平吊准垂直度再行最后相同牢靠。
钢架砼套管加装前，接桩钢筋笼不应加装竣工验收已完成，挖桩面上的杂物泥土等必需清扫整洁。接桩覆以标高一般与大自然地面标高大致相同，明确标高不应由试桩检测单位根据现场原土标高确认。
5、回填土回填土不应追随接桩套管加装分阶段分层开挖，每层开挖厚度不多达300mm。回填土分层开挖夯实。
回填土使用挖机因应人工开挖。回填土必需平面开挖，接桩套管四周不应同时开挖，不得再行堆一旁。
砼套管对准徵横向加装相同好后才能展开回填土。回填土时，不得撞击混凝土套管。混凝土套管顶面用盖板等遮住，避免回填土转入桩孔内。
6、混凝土吊装吊装混凝土，钻孔桩与预应力管桩接桩混凝土按设计砼强度等级提升一级和灌芯混凝土标号拒绝，接桩混凝土强度等级按C40，加到早于强剂及微膨胀剂。吊装前将相接桩底混凝土面用清水冲洗整洁，砖一层30厚同砼级配上成份完全相同的水泥砂浆，然后分层(层厚约50cm)焊混凝土至接桩覆以设计标高。
掌控好砼坍落度，桩身砼用插入式振动棒振捣密实，防止过振或漏振现象。倒入砼前不应回避孔底积水。
吊装桩芯混凝土必需通过溜槽，当高度多达3m时，不应使用串筒，串筒末端离砼面高度不小于2m。桩帽覆以收面时将混凝土表面浮浆除去，表面收平压光，确保平整度2㎜。桩覆以不应高达围裹钢板或钢架砼筒3㎜左右。撤去同条件试块，待同条试块试压强度超过35MPa时，展开静载试验。
7、水土保持吊装桩帽混凝土后12小时内用于二丁目片、塑料布展开包覆，灭火水土保持，维持砼表面湿润，水土保持时间不少于7天。三、质量保证措施1、钻孔桩挖桩头一定要挖做到，要确保将上部浮浆层、牢固碎裂层和较低强度混凝土全部挖除才能展开接桩施工。
2、桩帽混凝土等级要提升，相接桩桩帽混凝土强度等级不少于C40。3、基坑开凿已完成后在底部开挖一层200mm薄碎石层并夯击密实，确保接桩模板加装不沉降。4、护筒模板加装已完成后必需检查模板的垂直度，确保接桩垂直。
5、掌控混凝土浇捣质量，混凝土必需充份振捣密实，确保砼倒入质量。倒入砼前模内杂物泥土杂物等必需清扫整洁，并施肥湿润。6、桩帽中心必需与下部桩身中心严苛对中重合，确保相接桩桩帽无偏心。7、桩帽钢筋按质量拒绝展开绑扎和焊。
筒筋加密@100，桩覆以设置3层B12@100100钢筋网片。主筋通至桩覆以保护层（40㎜）下，各主筋要在同一高度。8、桩帽覆以收面一定要除去浮浆层，收平压光，平整度大于2㎜。
9、桩帽砼倒入完了后12小时内一定要展开覆盖面积并施肥水土保持，确保桩帽表面湿润，水土保持不少于7天。10、静载试桩和新接桩头现场多腾出1组试块在检测前展开破坏性强度试验。
11、成品维护：相接桩桩帽倒入砼已完成后，周围要搭建钢管围挡防水，维护桩帽受挖机车辆等的撞击毁坏。.。
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